鋅絲火焰噴涂的工作原理
2016-08-15 塔吊知識
線材火焰噴涂法：是最早發明的噴涂法。它是把金屬線以一定的速度送進噴槍里，使端部在高溫火焰中熔化，隨即用壓縮空氣把其霧化并吹走，沉積在預處理過的工件表面上。 圖1表示絲材火焰噴涂的裝置。圖2則是絲材火焰噴涂槍的剖面圖，它示出了絲材火焰噴涂的基本原理。噴涂源為噴嘴，金屬絲穿過噴嘴中心，通過圍繞噴嘴和氣罩形成的環形火焰中，金屬絲的尖端連續地被加熱到其熔點。然后，由通過氣罩的壓縮空氣將其霧化成噴射粒子，依靠空氣流加速噴射到基體上，從而熔融的粒子冷卻到塑性或半熔化狀態，也發生一定程度的氧化。粒子與基體撞擊時變平并粘結到基體表面上，隨后而來的與基體撞擊的粒子也變平并粘結到先前已粘結到基體的粒子上，從而堆積成涂層。 絲材的傳送靠噴槍中空氣渦輪或電動馬達旋轉，其轉速可以調節，以控制送絲速度。采用空氣渦輪的噴槍，送絲速度的微調比較困難，而且其速度受壓縮空氣的影響而難以恒定，但噴槍的質量輕，適用于手工操作；采用電動馬達傳送絲材的噴涂設備，雖然送絲速度容易調節，也能保持恒定，噴涂自動化程度高，但噴槍笨重，只適用于機械噴涂。在絲材火焰噴槍中，燃氣火焰主要用于線材的熔化，適宜于噴涂的金屬絲直徑一般為1.8～4.8mm。但有時直徑較大的棒材，甚至一些帶材亦可噴涂，不過此時須配以特定的噴槍。 鋅絲的噴涂說明 噴鋅的鋼鐵結構件表面要清潔，噴涂前應先用噴砂設備，通過空氣壓力將石英砂或銅礦砂(砂的粒度一般先用3mm砂粒)將工件如鐵塔、水閘門、容器等表面除銹清潔、無油污。隨后噴上鋅涂層，一般涂層在0.2毫米厚，能保持20年以上不會生銹。如果要延長涂層壽年，再采用涂料對鋅涂層孔隙進行嚴密封閉；如水閘門上可采用廉價的瀝青涂料或環氧涂料；如是經常干濕交替的鋼鐵結構件可采用氧化橡膠涂料；如受日光照射的鋼鐵結構可采用含鋁粉顏料的涂料；如鐵路橋梁一般用醇酸磁漆和耐磨油漆封閉。涂刷前將鋅層表面的灰塵清除干凈。 噴鋅保護是通過SQP-1型線材氣噴槍將鋅絲熔融成霧化微粒，在壓縮空氣的作用下，以很高的速度噴射到清潔的鋼鐵表面而成為鋅涂層。 SQP-1型線材氣噴槍噴鋅的技術參數如下： 1、空氣的壓力為0.5-0.6Mpa 2、乙炔壓力為0.07 Mpa 3、氧氣壓力為0.4-0.5 Mpa 4、送絲速度，擂絲輪速度為35~40轉/分 5、噴距一般為120-150mm 6、噴槍移動要均勻，移動過程中應注意噴距的變化 7、鋅層控制在0.2毫米左右即可大面積噴涂時，可劃分若干區域進行。在每一區域噴涂時，涂層交叉噴成，這樣既達到涂層均勻一致，又可避免漏噴現象。
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